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大多數人認為機器人是由人工智慧引導的自主機器。大多數人是錯的:機器人有各種各樣的形式,我知道這一點,因為我在一家乳酪廠做機器人專家。我與完全致力於切割、切碎、分類和包裝乳酪的機器人一起工作。
我最終在乳酪廠從事機器人工作並非偶然。事實上,我的大部分教育經歷都在為這份職業做準備,儘管當時我並不知道。我於 2013 年在加州大學聖克魯斯分校完成了語言學學士學位,主要專注於句法和語義的理論方面。我大部分時間都在將英語解析為其基本組成部分。
但後來我很快從文科轉向工業技術,進入了機械加工學校。我學會了操作手動金屬切割機和程式設計計算機控制的版本。與自然語言的句法相比,G 程式碼(一種在機械加工中普遍存在的程式語言)的句法是透明的。我的語言學訓練為此做好了充分的準備。
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在一家高產量機械加工車間工作期間,我看到了製造業對自動化的真正需求。在我工作的車間因半導體行業低迷而遭受裁員後,我抓住機會追求自動化事業。我於 2017 年 1 月開始學習機電一體化課程。就在課程開始三個月後,我現在的僱主蘭特黎斯聯絡了我,讓我在一家乳酪廠從事自動化裝置方面的工作。這就是我發現自己在世界上最大的乳酪廠之一工作的原因。
乳酪廠的機器人不會即時思考,可以這麼說。它們不會決定下一步做什麼。每個機器人都被程式設計為一遍又一遍地執行相同的任務。
例如,我們在乳清工廠使用碼垛機。牛奶在製作乳酪時被分離成固體凝乳和液體乳清;凝乳用於製作乳酪,而剩餘的液體則脫水成粉末。碼垛機器人使用機械臂從傳送帶上拿起 50 磅重的乳清粉袋,並將袋子整齊地排列在托盤上。一旦堆疊了足夠的袋子,機械臂就會拿起一卷工業塑膠薄膜並固定堆疊,以便托盤在運輸過程中保持整齊包裝且不受干擾。袋子的數量和堆疊高度在碼垛機的程式中指定。
乳酪廠需要機器人每天 24 小時以高產量執行重複性任務。乳酪廠中最常見的機器人是大型工業機器,專門用於乳酪生產線中的特定工藝。這些機器人自主執行,高度可超過六英尺,長度有時可達 30 英尺。
這些機器中的許多都配備了感測器來“看到”乳酪。這很有用,因為如果乳酪尚未就位,則執行流程中的下一步驟將沒有意義。一旦感測器被標記,表明有乳酪,機器就會執行下一步驟,直到流程的所有階段都完成。
對於一個特定的工藝,即包裝條狀乳酪,該機器被設計為自動密封 16 條乳酪,無需任何人工干預。
然而,裝載過程並非總是完美。有時會缺少條狀乳酪。儘管機器可以像密封 16 條乳酪一樣輕鬆地密封 10 條,但在密封過程之後,將會有六個空的塑膠包裝袋——這會降低產量和效率。但機器硬體是固定的,並且始終一次密封 16 個包裝袋,無論是否裝滿。
計數感測器是解決此類問題的優雅方案。當條狀乳酪移動到密封工位時,感測器會跟蹤乳酪。如果計數未達到 16,蜂鳴器會響起,表示缺少乳酪,並且不執行密封。操作員監控每臺機器的功能。在上述情況下,操作員負責更換缺少的乳酪,並使用旁路開關恢復密封過程。
作為乳酪廠的機器人專家,我的職責是維護自動化裝置並確保裝置效率。例如,空包裝感測器是由像我這樣的技術人員安裝的售後改裝件;該裝置最初沒有配備任何乳酪計數感測器。為了將感測器整合到密封過程中,技術人員會相應地重新程式設計機器人。
重要的是要注意,只有當流程的結果比人類完成工作時更有效率時,自動化才有用。因此,我的職責之一是改進和更新我們現有的自動化裝置。
事實上,我今年將完成機器人手臂認證。與乳清工廠不同,條狀乳酪部門——我直接工作的部門——尚未配備碼垛機器人手臂。
這是我希望很快改變的事情。